不銹鋼管焊接的要點(diǎn)
信息來(lái)源：求和不銹鋼 時(shí)間：2025-03-05 15:00:00 瀏覽次數(shù):-
1.不銹鋼管采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)。
2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀、焊接變形量小的特點(diǎn)。
3.保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50-50A時(shí)，氬氣流量為8-0L/min，當(dāng)電流為50-250A時(shí)，氬氣流量為2-5L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4-5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開(kāi)槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm。
5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，不銹鋼管焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
6.焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí)，以2-4mm為佳,而焊接不銹鋼管時(shí)，以3mm為佳,過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。
7.對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。
8.為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角，填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。
9.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，需要采取擋網(wǎng)來(lái)減少風(fēng)力的襲擊，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適。
2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀、焊接變形量小的特點(diǎn)。
3.保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50-50A時(shí)，氬氣流量為8-0L/min，當(dāng)電流為50-250A時(shí)，氬氣流量為2-5L/min。
4.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4-5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開(kāi)槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)5mm。
5.為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，不銹鋼管焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。
6.焊接電弧長(zhǎng)度,焊接普通鋼時(shí)，以2-4mm為佳,而焊接不銹鋼管時(shí)，以3mm為佳,過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。
7.對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。
8.為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角，填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。
9.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，需要采取擋網(wǎng)來(lái)減少風(fēng)力的襲擊，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適。
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